مخازن سوخت یکی از انواع محصولات تولیدی شرکت فناوران نفت ابزار هستند که در جایگاههای ثابت و سیار استفاده میشوند. طراحی و ساخت این مخازن، نیازمند رعایت دقیق الزامات فنی مخزن سوخت و ایمنی آن است تا ضمن تضمین کارایی، از بروز حوادث احتمالی جلوگیری شود. این الزامات شامل انتخاب مواد مناسب، تعیین ضخامت جدارهها، عایقبندی، نصب تجهیزات ایمنی، روشهای جوشکاری و پوششدهی سطوح است. در ادامه، به بررسی الزامات و نکات ایمنی مخازن سوخت از جهات مختلف میپردازیم.
تمامی مخازن سوخت تولیدی شرکت فناوران نفت ابزار، مطابق با الزامات و استانداردهای شرکت ملی پخش فرآوردههای نفتی ایران است و تاییدیه رسمی این شرکت را دارا است.
ساختار و جنس مخزن
- مخزن سوخت باید افقی و دارای سطح مقطع دایرهای یا بیضی باشد.
- ساختار مخزن دوجداره بوده؛ جداره داخلی از جنس فولاد ضدزنگ 316 (Stainless Steel 316) و جداره بیرونی از فولاد کربنی (Carbon Steel) مطابق با استانداردهای UL2080، UL142 و UL2085 ساخته شود.
ضخامت و مقاومت جدارهها
- ضخامت جدارههای داخلی و خارجی بر اساس استانداردهای مهندسی تعیین گردد.
- جداره خارجی باید توانایی گذراندن آزمایشهای شکست و ضربات فیزیکی مطابق استاندارد UL142 را داشته باشد.
- در محاسبه و طراحی مخزن، حداقل یک میلیمتر بهعنوان ضریب خوردگی به ضخامت ورق بدنه افزوده شود.
فاصله بین جدارهها و عایقبندی
- فاصله بین دو جداره مخزن حداقل 7 سانتیمتر باشد و این فاصله با دو لایه عایق پر شود:
- عایق ضد آتش (Flame Shield) به ضخامت حدود 5.3 سانتیمتر.
- عایق حرارتی (Fire Guard) به ضخامت حدود 5.3 سانتیمتر.
تجهیزات ایمنی و دسترسی
- نصب دریچه اضطراری (Emergency Vent) بر روی مخزن الزامی است؛ محاسبات آن بر اساس استاندارد UL142 و متناسب با ظرفیت مخزن انجام شود.
- مخزن باید مجهز به تجهیزات دیپگیری از بالا باشد و راهروی دسترسی در سطح فوقانی بهگونهای طراحی گردد که تردد ایمن کارکنان را فراهم کند.
- تمامی دریچههای بازدید در سطح بالایی مخزن تعبیه شوند.
جوشکاری و اتصالات
- جوشکاری مخزن، لولهها و اتصالات باید بر اساس استانداردهای AWS و ASME انجام شود.
- تمامی جوشکاریها توسط جوشکاران دارای گواهینامه معتبر انجام شده و سازنده موظف به ارائه دستورالعملهای WPS/PQR و انجام تستهای مرتبط مطابق استانداردهای مذکور است.
پوشش و رنگآمیزی
- جداره بیرونی مخزن، لولهها و کلیه سطوح داخلی و بیرونی کانتینر باید طبق استاندارد IPS و با در نظر گرفتن شرایط بحرانی اتمسفری و بیشترین سرعت خوردگی، با سیستم 7G به شرح زیر رنگآمیزی شوند:
- آمادهسازی به روش بلاستینگ با درجه زنگزدایی با سرباره مس مورد تأیید.
- اعمال 75 میکرون رنگ آستری اتیل سیلیکات روی.
- اعمال 155 میکرون رنگ میانی اپوکسی پلیآمید.
- اعمال 50 میکرون رنگ پلیاورتان الیفاتیک؛ مجموعاً 280 میکرون.
رعایت دقیق این الزامات در طراحی و ساخت مخازن سوخت، ایمنی و کارایی بالای آنها را تضمین میکند.
آزمایشها و بازرسیهای کیفی به منظور تایید الزامات فنی مخزن سوخت
آزمایشها و بازرسیهای کیفی نقش حیاتی در تضمین عملکرد صحیح و ایمنی مخازن سوخت دارند. این بازرسیها شامل تستهای غیرمخرب (NDT) مانند رادیوگرافی، اولتراسونیک و تستهای فشار هیدرواستاتیک میشوند. همچنین، بازرسیهای دورهای برای شناسایی خوردگی، ترکها و سایر نواقص ضروری است. انجام منظم این بازرسیها به افزایش عمر مفید مخزن و جلوگیری از حوادث ناگوار کمک میکند.